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振打清灰装置电路控制系统的技术不断精进

一、振打装置控制系统

1、使用 振打装置的操作及控制

2、类型 DCS和就地控制箱（LOB）

3、LOB数量 1套（单台锅炉）

4、LOB安装地点 振打装置附近的锅炉区域

5、控制对象 应使用DCS，MCC以LOB分别操作与控制一下内容：

（1）振打装置的电机控制（MCC）

（2）“远程及就地”的操作模式选择（（LOB）

（3）振打装置传动电机的启动和停止功能（DCS/LOB）

（4）运作建个时间【Ti】以及工作时间【TS】的设定功能（DCS）

（5）让振打装置停靠的功能（DCS）

（6）带锅炉灰斗旋转阀互锁电路的运行条件（DCS）

二、振打装置操作模式

振打装置应有自动及手动两种操作模式。

1、自动操作模式（DCS）

自动操作模式可使振打装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。

（1）从DCS传来的操作信号可控制振打装置自动运行或停止。

（2）1个操作循环即按照从，1振打装置到10振打装置依次进行，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置专用定时器。

（3）完成了一个操作循环之后，系统的状态***为待机，预备下一个循环的操作。

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振打锤的结构优点

振打锤的结构：振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于挠型夹紧臂分为圆弧形挠曲臂和 臂，该挠型夹紧臂的锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的 臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。振打锤的工作原理：振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

振打锤的优点：振打锤将锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。

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简述振打清灰装置的三种方式

振打清灰装置一般来说都是根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。可分别进行两侧同时安装，***的清除各段积灰，常可分为电动机械式，压气振打式和电磁振打式三种。

一、电动机械式。电动机械式振打清灰装置结构简单，维护容易。改设备适合在恶劣条件下工作，但由于转速甚低，约15秒击打锤击打一次，所以不会因磨损或变形而频繁更换。

二、压气振打式。压气式振打清灰装置可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电极的清灰，通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打及振打周期进行控制。

三、电磁振打方式。电磁式振打清灰装置通常只设在电除尘器的顶部，可用来振打收尘极，也可用来振打放电极。可通过调节电能对振打粒度或频率加以控制。

大瑞重机生产的振打清灰装置吸收了其他同类锅炉清灰系统设计运行经验，并结合了国内外相关技术，能够有效的提高锅炉热效率，提高用户的经济效益。欢迎广大客户前来选购。

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